簡(jiǎn)要描述:熔融造粒機是利用物料的熔點(diǎn)低于250℃的特性,根據物料熔融態(tài)時(shí)的粘度范圍,通過(guò)特殊的布料裝置將熔融液均勻在其下方勻速移動(dòng)的鋼帶上,在鋼帶下方設置的連續噴淋裝置的冷卻作用下,使物料在輸送、移運過(guò)程中得到冷卻、固化、包裝,從而達到造粒成型的目的。
產(chǎn)品分類(lèi)
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品牌 | 華豐干燥 |
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熔融造粒機概述:
是利用物料的熔點(diǎn)低于250℃的特性,根據物料熔融態(tài)時(shí)的粘度范圍,通過(guò)特殊的布料裝置將熔融液均勻在其下方勻速移動(dòng)的鋼帶上,在鋼帶下方設置的連續噴淋裝置的冷卻作用下,使物料在輸送、移運過(guò)程中得到冷卻、固化、包裝,從而達到造粒成型的目的。
熔融造粒機性能特點(diǎn):
本產(chǎn)品是一種新型(熔融性)成型造粒機。采用薄鋼帶傳熱和霧化噴淋冷卻使熔融液得到迅速固化成型,采用單機旋轉外殼。因此維護方便、磨損極少、生產(chǎn)率高。裝卸和更換產(chǎn)品快捷。且落模成型機和鋼帶同步運行因而可以高速生產(chǎn)均勻的錠粒,提高生產(chǎn)率,增加生產(chǎn)利潤。且能消除粉塵,改善了環(huán)境,顯著(zhù)擴大了粘度范圍。該產(chǎn)品是一種經(jīng)濟而可靠的生產(chǎn)工藝,能夠加工Φ4-12mm的顆粒,這些產(chǎn)品十分均勻,呈半球狀、條狀和片狀,穩定、無(wú)熱應力而且純度質(zhì)量都很高。由于設備自帶過(guò)濾清堵裝置運行更可靠。
結構:
(1) 根據加工產(chǎn)品的熔點(diǎn)(凝固點(diǎn))、物料溫度粘度及冷卻效果的不同,來(lái)選擇輸送速度及機頭轉速,以免影響生產(chǎn)能力及粒狀質(zhì)量。
該機由液體變固體粒狀,主要是通過(guò)造粒模頭造粒,采用回轉式鋼帶連續進(jìn)行,通過(guò)噴淋水冷卻定型。
(2)該機主要由落料模造粒成型機頭,冷卻輸送不銹鋼帶及帶輪、噴淋冷卻系統、傳動(dòng)系統、保溫裝置、機架等組成。落料模造粒機頭主要由機頭模套和機頭芯軸等組成。噴淋冷卻系統主要由噴頭、盛水池等組成。傳動(dòng)系統主要由減速箱(減速器)調速電機等組成。
適應物料
本產(chǎn)品適用于熔點(diǎn)(或軟化點(diǎn))在50℃-300℃所需造粒的各種物料,以及有“過(guò)冷結晶”特性的物料。
技術(shù)規格:
型號 | RL60-A | RL60-B | RL60-C | RL60-D | RL120-A | RL120-B | RL120-C | RL120-D |
有效傳熱面積(m2) | 2.6 | 3.6 | 4.6 | 5.3 | 7.3 | 9.3 | 10.8 | 16.6 |
主/輔電機功率(kw) | 1.5/0.75 | 1.5/0.75 | 1.5/1.1 | 1.5/1.1 | 3/1.5 | 3/1.5 | 3/1.5 | 4/2.2 |
外形尺寸(mm) | 5600×1200 ×1800 | 7200×1200 ×1800 | 8800×1200 ×1800 | 10050×1200 ×1800 | 7200×1700 ×1800 | 8800×1700 ×1800 | 10050×1700 ×1800 | 14800×1700 ×1800 |
生產(chǎn)能力(kg/h) | 80-100 | 100-150 | 120-180 | 150-250 | 300-380 | 360-420 | 380-500 | 500-800 |
總重(kg) | 1360 | 1580 | 1880 | 2060 | 2380 | 2590 | 2830 | 4210 |
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