簡(jiǎn)要描述:顏料帶式干燥機是我公司自行設計研制成功的產(chǎn)品,專(zhuān)業(yè)用于顏料行業(yè)的各種物料烘干,成功的替代以前采用烘箱干燥的工藝。該機的適用范圍廣,烘干后的產(chǎn)品質(zhì)量指標較高,而且大大的節約人力.物力和能源,為干燥顏料實(shí)現自動(dòng)化,連續化跨進(jìn)了步伐,是一種新穎、高效、節能型干燥機。該機廣泛適用于顏料、染料等膏狀、糊狀物料預成形后的干燥。
產(chǎn)品分類(lèi)
Product Category品牌 | 華豐干燥 | 應用領(lǐng)域 | 生化制品 |
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干燥介質(zhì) | 其他 | 加熱方式 | 傳導式 |
項目描述:
顏料帶式干燥機是我公司自行設計研制成功的產(chǎn)品,專(zhuān)業(yè)用于顏料行業(yè)的各種物料烘干,成功的替代以前采用烘箱干燥的工藝。該機的適用范圍廣,烘干后的產(chǎn)品質(zhì)量指標較高,而且大大的節約人力.物力和能源,為干燥顏料實(shí)現自動(dòng)化,連續化跨進(jìn)了步伐,是一種新穎、高效、節能型干燥機。該機廣泛適用于顏料、染料等膏狀、糊狀物料預成形后的干燥。
一、概述
帶式干燥機是針對顏料的含濕量高、粘性大、干燥濕分的跨度大、物料細度小、比重輕等特點(diǎn),我公司研制了顏料帶式干燥機,主要解決了水分含量高的顏料連續操作的要求,能使濕物料在帶式干燥機中從進(jìn)料到出料一次連續的干燥完成。采用成型擠條機解決了慮餅濕物料的制粒問(wèn)題,可以把慮餅擠條成型后均勻的 鋪設在網(wǎng)帶上,增加透氣性以便于顏料的干燥。
二、原理
顏料帶式干燥機物料經(jīng)螺旋擠條機制成條狀,均勻進(jìn)入帶式干燥機網(wǎng)帶上。網(wǎng)帶采用16~20目的不銹鋼網(wǎng),由變頻調轉動(dòng)裝置驅動(dòng)網(wǎng)帶在干燥機內箱內勻速移動(dòng),經(jīng)上、下兩道循 環(huán)風(fēng)在物料上串流通過(guò)。氣流循環(huán)經(jīng)風(fēng)機、加熱器,由熱風(fēng)分配板對物料進(jìn)行熱交換干燥。在循環(huán)過(guò)程中,把空氣濕含量較大的氣體通過(guò)排濕口、調節閥、排濕風(fēng)機排出。另一部分氣體由循環(huán)風(fēng)機進(jìn)行循環(huán)加熱,以達到熱能充分利用,少量漏到底部分料,由清掃系統至螺旋出料排出,確保干燥機連續運行。
顏料干燥時(shí)一般采用二段帶式干燥機串聯(lián)使用,即分成進(jìn)料段與出料段。進(jìn)料段由于物料含水分較高,透氣性差,因此采用鋪料厚度薄,運行速度較快,干燥溫度也較高。根據物料的性質(zhì),,溫度一般在120左右由于物料大部分水分在進(jìn)料段脫去,進(jìn)入出料段的物料含水量教少,物料透氣也好,而且物料含水性質(zhì)主要是內部水份需要有一定的干燥時(shí)間,故網(wǎng)帶行走應放在較慢位置,料層加厚。根據物料的性質(zhì),干燥溫度不能超過(guò)物料承受溫度。干燥機箱內的溫度有測溫點(diǎn)通過(guò)電磁閥控制 蒸氣的進(jìn)行量,從而達到控制溫度的目的。通過(guò)兩段干燥,更好的發(fā)揮了帶式干燥機的性能。干燥后的物料含水均勻、色澤、強度、光澤等與其它干燥設備烘干燥的產(chǎn)品質(zhì)量有較大的提高。
三、特點(diǎn)
1、產(chǎn)量高,質(zhì)量好
預成形機可將物料加工成圓柱狀或條狀、粒狀等幾何形狀,增加了受熱面積,提高了干燥效率,同時(shí)避免了因物料粘性帶來(lái)的不利因素,實(shí)現大批量連續性生產(chǎn)。
2、自動(dòng)化控制,確保干燥穩定
溫度自動(dòng)控制,并可根據物料在不同干燥階段所需的z佳溫度設定各個(gè)階段的干燥溫度。傳動(dòng)速度無(wú)級調速,能夠方便地控制物料的干燥時(shí)間,確保產(chǎn)品質(zhì)量。
3.結構*
該設備的結構*,散熱器放置于側面,分風(fēng)板采用孔板形式,分風(fēng)均勻。
4.清洗方便
根據染料干燥易污染的特點(diǎn),盡可能地減少了死角,清洗非常方便。
技術(shù)規格
型號 | DW-1.2-8 | DW-1.2-10 | DW-1.6-8 | DW-1.6-10 | DW-2-8 | DW-2-10 | DW-2-20 | |
單元數 | 4 | 5 | 4 | 5 | 4 | 5 | 10 | |
帶寬(m) | 1.2 | 1.6 | 2 | |||||
干燥段長(cháng)(m) | 8 | 10 | 8 | 10 | 8 | 10 | 20 | |
鋪料厚(mm) | 10-80 | |||||||
使用溫度(oC) | 50-140 | |||||||
蒸汽壓力(MPa) | 0.2-0.8 | |||||||
蒸汽耗量 (kg/h) | 120-300 | 150-375 | 150-400 | 180-500 | 180-500 | 225-600 | 450-1200 | |
干燥時(shí)間 (h) | 0.2-1.2 | 1.25-1.5 | 0.2-1.2 | 0.25-1.5 | 0.2-1.2 | 0.25-1.5 | 0.5-3 | |
干燥強度 kg/h | 60-160 | 80-200 | 85-220 | 100-260 | 100-260 | 120-300 | 240-600 | |
設備總功率 (kw) | 11.4 | 13.6 | 14.6 | 18.7 | 19.7 | 24.5 | 51 | |
長(cháng)(m) | 9.56 | 11.56 | 9.56 | 11.56 | 9.56 | 11.56 | 21.56 | |
外形尺寸 | 寬(m) | 1.49 | 1.49 | 1.9 | 1.9 | 2.32 | 2.32 | 2.32 |
高(m) | 2.3 | 2.3 | 2.4 | 2.4 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | |
總重 kg | 4500 | 5600 | 5300 | 6400 | 6200 | 7500 | 14000 |
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