單錐螺帶真空干燥機廠(chǎng)家 混合機

一、單錐螺帶真空干燥機廠(chǎng)家概況

"單錐螺旋真空干燥機" 是目前歐美***在藥品生產(chǎn)中已經(jīng)廣泛應用的真空干燥設備，有多年的原料藥生產(chǎn)經(jīng)驗的廠(chǎng)家都知道"單錐螺旋真空干燥機"的技術(shù)優(yōu)勢，如優(yōu)化的攪拌系統，干燥物料的加熱效率，高品質(zhì)與精確制造的零部件、螺旋攪拌與筒壁的相當小距離的精確度、可靠和堅固的設計、盡可能的減少維護。這種設備國內尚屬空白，同時(shí)該干燥設備的成功開(kāi)發(fā)、也極大提高了國內醫化行業(yè)生產(chǎn)的裝備水平。

二、單錐螺帶真空干燥機廠(chǎng)家 典型工藝

單錐螺帶真空干燥機廠(chǎng)家工作過(guò)程為批次操作，濕物料進(jìn)入料倉后，利用夾套、攪拌加熱進(jìn)行干燥。通過(guò)選擇合適的單錐真空干燥機(工作容積)可以達到需求的處理量范圍，采用上驅動(dòng)式結構的攪拌器與攪拌螺桿可分段拆裝，由于安裝空間充裕，適宜于GMP車(chē)間使用和進(jìn)行檢修維護，同時(shí)單錐螺旋真空干燥機具有的***干燥混合能力是雙錐真空干燥機的3-4倍，物料裝填率在10%-100%可正常工作，懸臂螺桿攬拌可以達到較高的混合精度，在大批物料中添加很少量物料這樣的苛刻條件下也可以在干燥機內混合均勻，由與其與眾不同的溫和攪拌的特性，即使對干燥處理敏感的產(chǎn)品，也不會(huì )遭損壞，所需的驅動(dòng)功率卻相對很低。本干燥機的高真空設計對干燥溫度敏感的產(chǎn)目來(lái)說(shuō)其優(yōu)勢十分明顯，并具有良好的熱傳導能力、和快速干燥，同時(shí)、又兼具低耗能的特點(diǎn)。與干燥機直接相連的過(guò)濾器能夠將塵粒保留在加工區域內，本機采用充氣密封半球閥，卸料*、便捷，出色的真空、耐壓密封性能， *、易清潔設計，性能穩定、使用壽命長(cháng)，從而保證您能夠毫天損失地繼續加工產(chǎn)品。這樣一種多用途干燥/混合設備是您解決生產(chǎn)需求的理想裝備。

三、特點(diǎn)：

全懸臂式錐形攪拌螺旋軸                                                             全封閉式系統         

產(chǎn)品攪拌柔和，循環(huán)性好                                                             使用多種材料和技術(shù)，以實(shí)現安全可靠的密封

機械剪切力低                                                                            干燥時(shí)間短，能耗低

精度高，攪拌效果好，可再生性強                                                 無(wú)污染氣體泄漏

適用于生產(chǎn)各種工藝產(chǎn)品，用途***                                              依據產(chǎn)品特性調節速度

可靈活分載（10-100%），對產(chǎn)品質(zhì)量無(wú)影響                                 使用加熱攪拌螺旋軸，來(lái)縮短干燥時(shí)間

固體卸料和清洗液排放無(wú)殘留                                                       保證產(chǎn)品、操作員及生產(chǎn)環(huán)節的安全

在線(xiàn)清洗***簡(jiǎn)單，排放*                                                       能靈活用于多種產(chǎn)品加工

四、適用范圍

具有流動(dòng)性的產(chǎn)品：粉末、顆粒、晶體等                                       危險物質(zhì)

對機械處理和高溫敏感的產(chǎn)品                                                      易燃物和爆炸性粉末

氧化作用下易分解的產(chǎn)品                                                            沾有可燃溶液的產(chǎn)品

五、主要結構

1、攪拌器：由雙電機、雙減速機、雙軸傳動(dòng)執行懸臂軸公轉和攪拌軸自轉，攪拌軸裝有特別設計的衛生級雙端面機封。

2、筒體：筒體包括封頭和錐形筒體組成，封頭和筒體有夾套加熱和保溫，開(kāi)有必要的人孔、工藝管口、視鏡、壓穩定、使用壽命長(cháng)有攪拌器、底部出料閥，上部進(jìn)料閥，粉塵過(guò)濾器。

3、粉塵過(guò)濾器：粉塵過(guò)濾器由保溫加熱的外筒體、濾芯、反吹及清洗裝置組成。

4、攪拌螺桿：螺桿本身是圓錐形，螺桿螺紋的直徑從底部上升到頂部，混合螺桿*懸臂從而避免需要一個(gè)底部支撐軸承、堅固的中央齒輪箱組件和頂部的軸承布置，混合螺桿帶有一個(gè)中空的堅固中心軸與連續焊接在中心軸上的螺旋形刮板，雙面中空的螺旋形刮板與中空中心軸形成加熱回路。

5、機封系統：將機封密封液作為外部液體屏障和安全的機封指示系統，被設計成具有熱虹吸循環(huán)或泵循環(huán)和一個(gè)電控制開(kāi)關(guān)，干燥器的所有機械密封件通過(guò)一個(gè)共同的循環(huán)，雙端面機封之間的兩個(gè)內部環(huán)路系統被連接到一個(gè)外部用液體儲存潤滑密封液儲罐中，從而通過(guò)監測液位得到的密封完整性的安全和預防性控制，機械密封產(chǎn)品與連接部件符合GMP標準，罐內充滿(mǎn)無(wú)菌水液體運行，它可以被循環(huán)并可以*排空的液體系統運行式符合GMP標準。

6、充氣密封半球閥（真空干燥機進(jìn)料、出料閥) ：本半球閥是為滿(mǎn)足單錐真空干燥機進(jìn)料、出料的特殊需要而設計，該閥按照精密的公差標準來(lái)制造，結合特殊結構形成了良好的真空和壓力密封環(huán)境，標準的充氣密閉設計，*、易清潔，符合GM標準，可在線(xiàn)清洗。

六、設計特征

1、模塊化驅動(dòng)系統，可與多種規格互換，標準化、系統化的設計。

2、模塊化粉塵過(guò)濾系統，可互換多種濾芯規格，標準化、系統化的設計。

3、半球閥，全規格通用，標準化設計。
4、模塊化旋轉接頭，可與多種規格互換，標準化、系統化設計。
5、真空取樣閥，全規格通用，標準化設計。